锻件独有的加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜特大，特重型设备的安装调整使用。铸造一般可分为铸铁垫铁和铸钢垫铁两种。钢板加工垫铁，选用Q235优质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求精密度比较高的设备。垫铁加工完成后可以采用更为精密的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8使其满足设备需要。
材质可采用普通碳素钢Q235，可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为１ / １０～１ / ２０；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为１ / ４０。采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。
检验测量前，应根据被测斜铁的形状、精度、重量、材质和工件批量等，确定合适的测量用器具，通过分析被测参数特点及其相互关系，确定{zj0}的检测方法。具体的操作应遵循以下几个方面。1、所选用检测方法，应只适用位于规定的检测极限范围之内的工件。2、对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合极限尺寸判断原则——泰勒原则。孔或轴的作用尺寸不允许超过{zd0}实体尺寸。即对于孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，应不大于{zd0}极限尺寸。3、在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺才。即对于孔，其实际尺寸应不大于{zd0}极限尺寸；对于轴应不小于最小极限尺寸。
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