桓台县果里镇成祥锻压机床 厂专业生产卷板机、卷锥卷板机、平板机、开平线，质量保证，价格低廉。
圆形筒体加工配制
加工配制程序：审图→放大样→下料→坡口加工→卷制→组合→焊接→透油→除锈→防腐→编号
下料：
根据筒体中心径，对筒体周长展开下料，切割余量控制10mm-25mm，矩形板下料用半自动切割机，扇形板下料用人工火焊切割，并用角向磨光机打磨氧化物，铁锈等杂物，根据要求开坡口，12mm钢板破口为双面V型坡口，对接间隙2mm，钝边2mm，坡口角度为60°±2.5°。12mm钢板与30mm钢板接口处坡口为单面V型坡口，对接间隙3mm，钝边2mm，坡口角度为45°±2.5°，为了保证焊口的质量，下料时，对角线偏差控制在±5mm以内。
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焊缝不允许咬边，任何咬边必须修补。
6.3 焊疤必须打磨平滑，并作磁粉探伤或渗透探伤检查。
6.4 由于机械加工或焊接引起的筒节表面损伤如划痕、焊疤、弧坑等缺陷，均应修磨。修磨后厚度不得小于筒节的计算厚度加腐蚀裕量
探伤：按图样要求，且符合JB4730标准要求，并作探伤标记。
5.15 对直径大，壁薄的易变形筒节，采用米字型内撑法将筒节撑圆并刚性固定，避免在工序流转过程中筒节产生较大的变形。
5.16 筒节按上述各项要求检验合格（bao括焊接试板），筒节纵缝检验见证后，再进行下道工序。
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