调整抽油机外抱式刹车的操作步骤： （1）、停机在自由位置，并挂上刹车安全锁块，扳动拉杆系统调节螺母，调节拉杆长度。 （2）、保证刹带片与刹车轮有1.5～2mm小间隙，并注意两个半块刹车闸瓦同时刹紧或松开。试刹车到最松，使刹带片与刹车轮全部离开；刹紧全行程2/3时刹带全部抱紧，保证刹带接触面为80%以上，否则重调。
（3）、开动抽油机试刹车，刹车最松时不刮不磨、刹车时灵活可靠（利用刹车全行程的1/3～2/3部分）。
使用抽油机中的检查
在抽油机的运行过程中，需要对抽油机进行检查，有巡回检查和故障检查，有不停机检查和停机检查。检查要按程序、按标准进行。特别是维修后的，更要严格检查验收，防止不合格零配件的使用和使用不正确的装配方法。
检查是否有异响，除通过人听外，还应用声级计。如检查整机噪音，测点分布在减速器输出轴两端，距轴端面1.0m远，距抽油机底面1.5m（链条抽油机1.0m）高处，用声级计A声级（慢档）侧取算术平均值应符合规定。
另外，特别对可靠性评定进行了规范，评定指标有四项： 平均故障时间：可维修产品初次故障时间的平均值； 平均无故障工作时间：可维修产品无故障工作时间的平均值； 当量故障率：当量故障频数出现的频繁程度； 平均维修时间：维修时间的平均值。 标准还规定：
胶带轮不平衡力矩M应不大于9.8eG（N.mm）。其中：?－允许偏心距，mm(胶带轮转速≤300, >300～500, >500～700, >700～900, >900时,分别为:0.55,0.38,0.26,0.18,0.10); G－胶带轮质量，kg。
