不锈钢管的连续自动机械抛光是一件比较困难的工作，尤其是抛光速度要与制管速度同步，那就更加困难了。不锈钢管的制管过程与其他钢管的制管方法相似，也是由如下过程完成的：
不锈钢板→切割→卷曲→焊接→去焊缝→磨光→切断→校准→机械抛光→成品
不锈钢管在抛光时，由于摩擦生热可使出口处的温度达到2200℃.早期的机械抛光机方法是采用径向抛光工艺，这种工艺的优点是可以非常均匀的炮管所有表面，因此管子弯曲很小。若抛光得好，可以获得铬色光泽的表面。但当光以特定的角度照射管子时，会出现径向的划痕图案，这是用户所不满意的。
机械产品有很多种类，不同的产品使用及注意事项是不一样的。抛光机也不例外，下面我们来看看抛光机的使用方法及注意事项；
1、经常清洁机器，特别是底盘内的蜡尘，防止沉淀。
2、注意抛光机垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕，使阻力增大，马达声加大，导致皮带断裂。
3、抛光机高速抛光，严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。
4、在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度大值为2%.
5、避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。
抛光机的技能养护作业选用下列方法: 每班的技能养护(EO)，在作业班之前，之中或之后完结. 有方案的技能养护(TO).有方案地，依照制造厂规则的作业时间且完结。 在修机床时应扫除故降，找出毛病缘由，康复锯帆的作业能力. 抛光机修补选用两种方法:平常修补和大修。平常修补经过修正和替换单个部件应能使机鄙人一次有方案的修补前坚持作业能力。大修经过修补换组合件和零件，来确保抛光机的完好性，康复抛光机的悉数(或接近于悉数)的使用期限 正确、熟练地识读抛光机作业原理，是作业人员有必要把握的基本功。 识读作业原理即是要澄清抛光机各零件所表达的各种内容，以便于制造和查验。识读首要从以下4个方面着手: ①看标题栏，知道零件概貌(零件称号、资料、图样的份额等)。 ②看视图，知道视图称号和视图数目，澄清零件的布局形状和表达方法。 ③看尺度标示.知道零件的巨细及各部分尺度所答应的尺度误差，留意尺度基准和首要尺度。