表面涂敷（喷涂）非金属抗磨蚀材料技术

四、表面涂敷（喷涂）合金粉末抗磨蚀材料技术

合金粉末喷涂是在线材喷涂基础上发展起来的一种表面保护工艺。利用氧乙炔焰所产生的热能和自身的压力，通过专用喷枪将具有特殊性能的合金粉末加担到半融熔状态并喷涂到叶片的表面，形成一定厚度的均匀致密的与基体以机械结合为主的涂层。涂层与基体之间形成一定的分子互相扩散的冶金结合层。因而这种方法所形成的涂层无论在自身强度或结合强度、化学与机械性能及材料的制备各方面都远远优于线材喷涂。一般喷涂层自身强度可达（l.0〜1.7)xl05kPa，结合强度达（3.0〜5.0)xl04kPa，剪切强度达（3.0〜7.0)xl04kPa，表面硬度根据使用的合金粉末性能可达HR50〜55左右。与堆焊法相比，成形美观平整、冲淡率小、厚度易于控制、方法简便，热源易得，加工不受气候、场地的限制。但由于喷涂层是由高速喷射到基体表面的半熔融状态的合金粉末微粒一层一层地有规则地叠加形成的，属于层状结构，其物理特性具有方向性，而且在喷涂过程中，每颗粉末微粒均出现凝结、收缩、变形等现象而在涂层中发展一种内应力，因此合金粉末喷涂一般只用于汽蚀和磨蚀不太严重的中小型水泵的表面保护。