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详细介绍
钢球热轧生产线/钢球锻前加热/钢球透热锻造设备制造厂家-国韵电子

我公司提供不同直径钢球热轧生产线,关于选型我们简单了解一下:
直径在16mm以下,一般选择冷锻。
直径在16~25mm之间,我们建议您选择超音频120KW-160KW
直径在25mm以上我们建议您选择中频。

钢球加热热镦工艺根据要生产的钢球直径决定,如:钢球直径在16~40mm选择线材在线加热:线材在线加热(通过合适的感应加热炉加热),经过机械手挤压成钢球,然后通过滚道再次将钢球滚圆,{zh1}进入淬火液。


直径40mm以上截圆钢锻压:如40mm~50mm钢球热镦,{sx}选择下好的直径约为40~60mm,长度约为110~120mm的左右圆钢,通过我们的中频感应加热炉加热后,上锻压机模锻成型,通过螺旋滚道进一步将钢球形状定型,{zh1}进入淬火液。


这两种工艺都是钢球热锻及热处理同步完成,这样生产出的钢球表面硬度大,耐磨性好,钢球表面平滑,色泽好。




钢球热轧生产线特点:
一、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。 
环保特点
二、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能  感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。 
精准特点
三、加热均匀,芯表温差极小,温控精度高  感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。 


上面介绍的选型可能比较囵吞,如想精确选型,请咨询李振涛经理:18638023690.欢迎关注国韵公司:http://www.zzgydz.cn/ .
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