目前汽车修理板喷行业竞争非常激烈，怎样降低维修成本，提高综合竞争力，是每个汽车修理企业面临的核心问题。随着柴油价格的不断升高，燃油式汽车烤漆房的能源消耗在生产成本中所占比重也大幅增加。{gx}的节省能源消耗能够有效降低汽修企业生产成本。
燃油加热型汽车喷烤漆房存在着易燃品保管、消防等安全隐患，同时，燃油加热型汽车修理企业频频遭到临近居民的投诉，反映燃油加热型烤漆房存在气体污染和噪音污染。
高能宽波强远红外辐射器加热烤漆烘干技术以被众多汽修企业采用，可{gx}解决燃油、电阻丝加热热能损失高、热能利用率低、耗能和排污多、能源浪费严重的问题。宽波强远红外辐射器技术弥补了耗能严重并造成污染的燃油、电阻式加热存在的不足，响应了国家环境保护、节能减排的方针政策，满足了企业节能、降耗、达标生产，追求经济效益的需求。
性能：
经深入研究发现：电阻丝加入微量元素后可使温度从600℃-800℃提高到1300℃，基温的提高可以造成4次方的高辐射强度，经公司研发特制的；含贵重金属氧化物微量元素掺杂工艺的“宽波强远红外辐射器”，将通过的高温能量转变为宽波段高温辐射能，以热光子束向工作区定向输送，其波长从可见的0.32微米到200微米远红外段，形成十分均匀的宽频辐射场，具有1300℃以下高温激发振动辐射特性。
依此原理特性，公司研发了能建立强大辐射场、在辐射作用下可实现高温热光子能量一整分输出，高电热能转换率，能量发射率EO=1，发射与接收同步的整体装置，能够使电磁能量瞬间填补被加热物能量深谷接收区。根据电子跃迁原理使各种物质（料）内部分子迅速排列，剧烈震动，形成光电子激发态，产生强大内能，水分及易挥发物由内向外迅速排出，成倍提高热处理和烘干速度，并能确保被加热干燥物的品质质量。以强大的红外线电磁辐射场为热源，通过特殊的黑体结构{gx}吸收辐射能。 根据斯托克斯定则、效应及反效应原理，以强红外电磁辐射源；在空间形成宽谱波定向辐射。 根据路易斯固化理论、红外包容学原理和深度工程设计，改变传统的以传导对流为主的换热方式，达到汽车烤漆快速均匀干燥的目的，节能效果非常明显。 采用复合抛物面非成像技术制作的纳米涂层热能反射板、大幅度提升红外电磁波辐射强度，形成{gx}结构性定向辐射，辐射和辐射热及热焓值，在工程闭环空间达到{zj0}匹配应用设计。
采取宽波强远红外辐射器加热方式改造升级燃油式汽车烤漆房，将原来的传导和对流占主导地位的加热方式升级为先进的以强远红外电磁波辐射为主导地位的加热方式，在实际应用中非常明显的提高了汽车烤漆的喷涂质量和效率。
1、经改造加装红外电磁波加热装置后的烘烤设备几乎无启动冲击电流，整个加温烘烤系统寿命更长久。由北京汽车技术研究院研发的此类产品完全屏蔽了电磁辐射对人体的伤害。
2、经济价值显著，综合测算：升级后的加温能耗平均低于原能耗50％---70%以上。
3、安全环保，也省去油料运输存放及操作上的麻烦，温度控制系统自动化程度更高。
整体技改方案不变动原烤漆房任何结构，{zd0}限度地保护和升值客户已有的投资。
燃油烘房,改造成宽波强远红外辐射器加热装置喷烤漆房。在现有房体的基础上，烤漆作业时停用燃油器和热交换器。在房体内增加宽波强远红外辐射器加热装置和相关电路，配备一组专用温度控制器。改造后的漆房加温时风机可停止工作,节能效果显著。